X

Утепление фасадов промышленных зданий

Системы утепления. Ошибки и последствия

Штукатурные системы наружной теплоизоляции зданий и сооружений, в которых использован пенополистирол (ППС), — несомненно, ныне самые популярные в Украине. Однако, несмотря на огромное количество преимуществ, им присущи, конечно же, и изъяны — идеала, как известно, нет. Появление дефектов объясняется самыми разнообразными причинами. Однако основополагающим является, несомненно, именно незнание или непонимание исполнителей самой сути механизмов действия этой системы. Как правило, это связано с недостаточным профессиональным уровнем и весьма слабой общей технической подготовкой. Причем эта и без того безрадостная картина усугубляется крайне низкой общей культурой производства, неугасимым желанием всех и вся причастных к строительству сэкономить любой ценой, пусть даже с недопустимой потерей качества, наличием на рынке недобросовестных поставщиков как систем в целом, так и отдельных ее компонентов.

Истинные причины возможных ошибок

Дефекты, возникающие в процессе эксплуатации штукатурных систем, обусловлены ошибками и нарушениями на различных этапах строительного процесса: при проектировании, при выполнении работ по устройству систем, при их эксплуатации.

Однако сразу же отметим, что подавляющее большинство всех возникающих дефектов (приблизительно 80%), как показывает уже имеющаяся обширная отечественная практика, обусловлено не качеством самих систем или их составляющих, а именно неправильным выполнением работ. Проще говоря, это – прямое следствие низкой квалификации персонала или халатного отношением к работе. Доля ошибок, допускаемых проектировщиками, как правило, невелика, так как все используемые в украинской практике системы имеют или зарубежное происхождение (и уже прошли многолетнюю апробацию на реальных объектах) или же основаны на импортных разработках. Еще меньшее количество дефектов возникает из-за ошибок при эксплуатации, но и они вносят достаточно весомую лепту в общее число отказов систем.

Столь неприглядная картина не может не удивлять! Особенно учитывая тот факт, что в Украине уже разработаны и вступили в действие нормативные документы, регламентирующие выполнение всех этапов работ с системами — и разработки, и создания и «жизни» наружных систем теплоизоляции. К таким документам относятся ДБН В.2.6-33: 2008 «Конструкції будинків і споруд. Конструкції зовнішніх стін із фасадною теплоізоляцією. Вимоги до проектування, улаштування та експлуатації» и ДСТУ Б В.2.6-36: 2008 «Конструкції будинків і споруд. Конструкції зовнішніх стін із фасадною теплоізоляцією та опорядженням штукатурками. Загальні технічні умови». Именно они являются основополагающими, и именно они устанавливаются основные конструктивные принципы проектирования фасадной теплоизоляции домов и требования безопасности.

“Ошибочное” разнообразие

Ошибки проектов. Статистические данные однозначно показывают, что наиболее частые ошибки проектировщики допускают при решении наиболее ответственных узлов в штукатурных системах: примыканий к парапетам, к кровле, к цокольной части здания, к оконным и дверным проемам. Из-за появляющихся в результате этих оплошностей дефектов возникает высокая вероятность попадания влаги внутрь, что может привести к промерзанию утеплителя и его отрыву от основы. Практикой уже давно установлено, что штукатурная система должна быть непременно сплошной, а все примыкания – прочными и герметичными. Например, примыкания к окнам выполняются с применением силиконового герметика, предотвращающего попадание влаги под утеплитель, а сам утеплитель усиливается армирующей сеткой.    

Нередко ошибаются и при устройстве штукатурных систем на фасадной и цокольной частях здания, не учитывая ощутимую разницу в условиях эксплуатации. Ведь на цоколь дополнительно действуют и нагрузки всего здания, и влага (как грунтовая, так и от отмостки). Поэтому при монтаже штукатурных систем эту часть стен необходимо отделять от фасада специальным деформационным швом. Подобные рассечки по периметру необходимо делать и при создании штукатурных систем на зданиях свыше 25 этажей.      

Довольно часто допускают ошибки при проектировании системы утепления стен, выполненных из ячеистого бетона. Возникает ряд серьезных проблем, если теплотехнический расчет утепления проведен неверно и использован более тонкий, чем следовало, слой пенополистирола. В этом случае точка росы может оказаться либо на границе сред «пенополистирол – ячеистый бетон», либо в ячеистобетонном блоке. И в первом и во втором случаях ячеистый бетон будет насыщаться влагой, существенно теряя при этом свои теплотехнические свойства. В конечном итоге будет сведен к нулю не только эффект от утепления, но и теряется несущая способность стен, в частности, утрачиваются их прочностные свойства.      

Несмотря на то, что в ДБН В.2.6-33: 2008 строго регламентирована система, в которой разрешается использование ППС (согласно ДБН В.2.6-33: 2008 материалы групп горючести Г1, Г2, к которым относится пенополистирол, могут применяться только в системах наружного утепления с отделкой штукатурками и с отделкой кирпичом), этот материал все же используют в системах с навесным вентилируемым фасадом. К сожалению, есть и печальные результаты такого «творчества», из которых наиболее ярким являются три высотных здания в Киеве, горевших уже 4 раза. После последнего, довольно обширного пожара, выгоревшие участки теплоизоляции на фасаде наконец-то начали заменять негорючей минеральной ватой.    

Говоря об ошибках проектов, следует отметить, что в многоэтажных домах при применении в качестве утеплителя пенополистирольных плит следует предусматривать обрамление оконных и дверных проемов стен, а также сплошные пояса через каждые 3 этажа, которые выполнены из негорючих теплоизоляционных материалов шириной не менее двух толщин негорючей плиты. Однако это требование очень часто нарушается: полностью отсутствуют как выполненные из негорючих материалов обрамления проемов, так и противопожарные пояса.    

При наличии в ограждающих конструкциях деформационных швов их необходимо продублировать в системе теплоизоляции. Полость шва формируется в процессе закрепления теплоизоляционного слоя. При этом торцы плит, примыкающих к швам, защищают двумя слоями гидроизоляционной смеси, армированной стеклосеткой. Слой стеклосетки укладывается на внешнюю поверхность плиты не менее чем на 50 мм от края шва. Однако на практике эти меры не выполняются, что приводит к появлению длинных трещин всех слоев системы теплоизоляции на всю высоту плоскости наружной стены за счет естественной температурной деформации здания.    

Ошибки монтажа. И все же большинство промахов (как намеренных, так и непроизвольных) допускают при монтаже системы теплоизоляции. В первую очередь, следует упомянуть отсутствие подготовки основания (стены). Перед устройством конструкций теплоизоляции поверхность несущей стены должна быть тщательно подготовлена. Подготовку поверхности стены и цоколя к выполнению работ производят, исходя из ее фактического состояния. Незначительные (до 2 мм включительно) трещины и впадины расчищают металлической щеткой от остатков разрушенного материала. Впадины поверхности размером до 10 мм включительно после расчистки грунтуют и выравнивают растворами на основе сухих строительных смесей. Выступы высотой более 10 мм устраняют при помощи ручного электроинструмента. При незначительных объемах дефектов на поверхности стены для их устранения используют зубило, кирку, скарпель и т.п.     

Также зачастую игнорируют такие операции, как очистку основания от материалов, уменьшающих адгезию клеевого состава. Выравнивание основания зачастую осуществляют клеевыми составами, что является грубейшим нарушением, так как при создании штукатурных систем слой клея должен быть достаточно тонким (при толщине больше 10-15 мм он действует как обычный цементно-песчаный раствор).    

После подготовки поверхности стены и цоколя, а также устройства деформационных швов следует операция закрепления плит утеплителя путем приклеивания — сплошным, маячковым или полосным методом; затем их механически фиксируют с помощью дюбелей, анкеров и т.п. Однако на практике пенополистирольные плиты часто крепят либо только путем приклеивания, либо только механически.     

Еще один довольно распространенный промах – неправильный подбор типа и длины дюбелей, которые необходимо рассчитать на отрывное усилие. Допустим, в бетонное основание они должны входить не менее чем на 50 мм, в кирпичную кладку – не менее 100 мм, в ячеистый бетон – более 100 мм. Не является редкостью монтаж, когда плиту из пенополистирола толщиной 100 мм крепят дюбелями длиной 120 мм. Но если учесть, что на плиту нанесен еще и клеевой слой, то такого размера дюбеля, разумеется, совершенно недостаточно. Получается, что такое крепление – не более чем фикция. Кроме длины, необходимо также установить требуемое общее количество дюбелей, крепящих слой теплоизолятора, что зависит не только от высоты, на которой происходит монтаж системы, но и от ветровых нагрузок. Именно из-за них в краевых зонах фасада смонтированная штукатурная система находится в наиболее жестких условиях эксплуатации. Поэтому в таких зонах число дюбелей увеличивается до 30%. Но это правило выполняется далеко не всегда. Например, в Крыму на одной из строек «сэкономили» на дюбелях, в результате чего от ветровых нагрузок плиты утеплителя, установленные в краевых зонах на 14-16 этажах, стали отрываться. И подобные случаи, как ни прискорбно, далеко не единичны, очень часто приходится сталкиваться с подобной «минимизацией» расходов. Так, у отечественных монтажников считается вполне допустимым при креплении пенополистирольной плиты использовать всего один дюбель. Встречается и такая оплошность, как неполное утапливание дюбеля в теплоизолирующем слое. Хотя, известно, что он должен быть заподлицо, но при этом важно не уменьшать существенно толщину теплоизолятора в точке крепления.      

Пенополистирольные плиты не всегда имеют правильную геометрию, поэтому при их монтаже между плитами образуются щели. Размер щелей между плитами не должен превышать 2 мм. При большем размере их следует заполнять или стружками (полосками) из применяемого пенополистирола, или же монтажной пеной. На практике это требование, как правило, не выполняется. Щели заполняют штукатурным раствором, в результате чего создается мостик холода, или не заполняются ничем, что приводит к фильтрации влаги и холодного воздуха в толщу конструкции, появлению конденсата, поглощению влаги утеплителем, а вследствие всего этого к образованию плесени и конденсата.      

В последнее время реже, но все еще встречается неверное размещение ППС-плит на стене. Плиты теплоизоляции необходимо устраивать в «шахматном» порядке, таким образом, чтобы не было образование сплошных швов как по поверхности стены, так и на углах здания. В угловых зонах плиты необходимо устраивать путем зубчатого зажима. В реальности же плиты теплоизоляции на поверхности и в угловых зонах стены устраивают без перевязки.      

Нередко исполнители работ заменяют предусмотренную проектом минеральную вату пенополистиролом, совершенно не учитывая при этом характеристики основания и параметры последующих слоев — гидроизоляционного и декоративно-защитного. Аналогичную оплошность допускают и при подмене пенополистирола минеральной ватой, забывая, что она обладает хорошей паропроницаемости. По этому показателя все последующие за ней слои должны быть непременно сопоставимы. А так как минеральная вата при монтаже неминуемо набирает дополнительную влагу, то в дальнейшем при высыхании за счет влаги, выделяющейся в виде пара, происходит отторжение не только декоративно-защитного слоя, но даже и гидрозащитного.
Как показывает практика, при создании штукатурных систем для ее защиты от механических повреждений есть смысл производить на уровне первых двух этажей двойное армирование с использованием как антивандальных сеток, так и путем нанесения двух слоев армирующей сетки. Оправдано такое решение и в местах, где происходят какие-то разгрузочно-погрузочные работы, и для предохранения от «шаловливых ручек».     

Имеет свои нюансы и использование армирующей щелочестойкой сетки. Не все из представленных ныне на рынке могут быть использованы в штукатурных системах. Бывает, что устанавливают сетки, у которых размер ячейки не соответствует требованиям, или же с недостаточным разрывным усилием (менее 150 Н/кв.мм), либо растворяющиеся в цементном растворе, что приводит к нарушению армированного слоя или самой сетки. В местах концентрации напряжений в ограждающих конструкциях (оконные и дверные проемы) необходимо предусматривать дополнительное армирование защитного слоя. Армирование выполняется перед нанесением основного защитного слоя с помощью прямоугольных полос стеклосетки размером не менее 350 х 200 мм. Отсутствие армирования, предусмотренного технологией, приводит к образованию коротких (10-20 см) трещин в углах оконных и дверных проемов, через которые во внутрь системы попадет влага. Помимо этого, нередко при монтаже не осуществляется необходимый нахлест полотен — не менее 10 см.     

Очень «экономят» монтажники и при создании гидрозащитного слоя, он получается настолько тонким (вместо 3 мм – всего 1-1,5 мм), что неспособен полностью выполнять свои функции. А вместо предусмотренного легкого декоративно-защитного слоя, строители порой используют более тяжелые отделочные материалы: керамическую плитку, натуральный камень. Нет ничего удивительного, что после этого происходит разрыв или утеплителя, или клеевого слоя.     

Работы по устройству наружной теплоизоляции дома следует выполнять при температуре окружающей среды выше +5ºС, но не выше 30°С. На практике работы по устройству теплоизоляции осуществляются как при более низких температурах, так и более высоких. Невыполнение технологии приводит к ухудшению качества системы утепления и снижению ее долговечности, к неравномерному рисунку внешнего слоя, созданию фактурных пятен и изменению цвета фасада.     

Ошибки эксплуатации. Необходимо упомянуть также и оплошности, допускаемые уже после монтажа штукатурных систем. К ним следует отнести, в частности, установку кондиционеров либо водосточных труб, когда нарушаются все слои системы, а герметизация, как правило, или не проводится, или делается некачественно. В результате вода проникает в теплоизолирующий слой, который неизбежно впитывает влагу и впоследствии разрушается.

Вместо заключения

  К сожалению, все вышеупомянутые ошибки сегодня мы встречаем сплошь и рядом. И зачастую, дабы скрыть собственные непрофессионализм и некомпетентность, исполнители работ обвиняют во всем производителей систем или составляющих этих систем, в том числе, производителей ППС. В результате формируется искаженное восприятие о прекрасном материале и отличной технологии теплоизоляции, которая доказала свою практичность и надежность на практике во многих развитых странах мира. Мы наглядно показали, что основной проблемой, в данном случае, является проблема применения НЕ ТОГО материала и НЕ ТОЙ соответствующей технологии НЕ ТАМ и НЕ ТАК, как это необходимо с точки зрения действующих норм и особенностей ППС и систем с их применением. При компетентном и грамотном подходе к работе со штукатурной системой наружной теплоизоляции можно по максимуму использовать все преимущества характеристик ППС и технологий с его применением.

Вентилируемый фасад

Навесные вентилируемые фасады (НВФ) обладают множеством преимуществ. Но их легко можно свести на нет, если нарушить технологию монтажа или неправильно подобрать материалы. Разберём основные ошибки монтажа навесных вентилируемых фасадов при строительстве или реконструкции различных объектов.

Чаще всего проблемы соблюдения технологии монтажа НВФ возникают в сегменте частного малоэтажного домостроения. Стремясь сэкономить, многие домовладельцы пользуются услугами непрофессиональных строителей, не представляющих, как обращаться с современными материалами. В результате уже через несколько лет фасад теряет свой привлекательный внешний вид и начинает разрушаться. К сожалению, подобные ситуации не редкость и в масштабном строительстве.

Вентилируемый фасад — это сложная инженерная система, каждый из компонентов которой решает свою задачу. Облицовочный материал защищает систему от внешнего воздействия и придаёт ей привлекательный вид; теплоизоляция, монтируемая на стену, улучшает теплотехнические и звукоизоляционные характеристики ограждающей конструкции; гидроветрозащитная мембрана обеспечивает защиту теплоизоляции от намокания, а вентиляционный зазор — эффективное удаление конденсата с обратной стороны облицовки, подконструкция распределяет нагрузку от фасадной системы по поверхности несущей стены. Очевидно, что неправильный подбор любого из перечисленных компонентов, использование несочетаемых материалов (материалов с противоречащими друг другу свойствами) или ошибки монтажа могут привести к нарушению функционирования всей системы

Подконструкция и её размещение на несущей стене

Надёжность и долговечность фасада в первую очередь определяются даже не типом применяемых облицовочных материалов, а качеством изготовления и соблюдением технологии монтажа подконструкции.

Наиболее распространённая ошибка — попытки заменить рекомендованные производителем фасада кронштейны на более дешёвые и отличающиеся по своим характеристикам альтернативные варианты. Не предназначенные для НВФ кронштейны либо не обладают необходимой несущей способностью при всём диапазоне внешних условий, либо дополнительно ещё и нарушают свойства фасада, увеличивая площадь сечения так называемых «мостиков холода», снижая эффективность удаления водяных паров из толщи теплоизоляции и т.п.

«Вентиляционный зазор навесного фасада определяется длиной устанавливаемого кронштейна. Поэтому когда строители пытаются экономить на кронштейнах, выбирая, к примеру, более короткие варианты или вообще используя произвольные товары-заменители со строительного рынка (вплоть до направляющих для гипсокартонного профиля или деревянные бруски), заказчик получает не вентилируемый фасад, а непроветриваемую конструкцию в результате чего теплоизоляция и несущие стены будут отсыревать и постепенно разрушаться. Внимание подконструкции следует уделять ещё и потому, что, например, тот же гипсокартонный профиль попросту не выдерживает проектных нагрузок. Возможно, такой фасад и не обвалится сразу. Но поскольку направляющие для гипсокартона, как правило, делают из обычной тонкой оцинковки без дополнительных защитных покрытий, на фасаде они очень быстро ржавеют и теряют несущую способность. Такой фасад довольно быстро потеряет свою геометрию, а его обрушение будет лишь вопросом времени».

Также часто используемая вместо стальной алюминиевая подконструкция может оказаться небезопасной при пожаре, поскольку температура в подфасадном пространстве может превышать температуру плавления алюминия. Особенно это опасно в случае использования не соответствующих требованиям пожарной безопасности композитных облицовок. Подобный подход недопустим при проектировании и строительстве современных зданий. На сегодняшний день наиболее надёжными в эксплуатации и безопасными являются стальная подконструкция с порошковой окраской.

Ещё одна распространённая ошибка — неправильная установка анкеров для кронштейнов в несущей стене. Если для бурения отверстий в бетонной плите можно использовать перфоратор, то в кирпичной кладке необходимо делать это исключительно с помощью дрели, соблюдая при этом требования по расположению отверстий относительно края стены и швов кладки. Несоблюдение этих условий ведёт к тому, что кронштейн не будет выдерживать заявленной нагрузки. Если подобных ошибок окажется много, результатом вполне может стать обрушение фасада. При монтаже НВФ на стенах из нестандартных материалов или сложной конфигурации специалисты советуют проводить испытания на вырыв крепёжных элементов.

Менее распространённая, но грозящая не меньшими негативными последствиями ошибка — отказ от использования прокладок при монтаже кронштейнов. В результате прямого контакта, например, с поверхностью бетонной стены, кронштейны быстро корродируют, что тоже в итоге сказывается на долговечности фасада.

Стоит отметить, что внимание к деталям при монтаже несущей конструкции в конечном счёте отражается и на внешнем виде навесного фасада. Так, при использовании короткого уровня вместо отвеса фасад может потерять свою геометрию, что будет особенно заметно на больших площадях.

Утеплитель и его гидроизоляция

В современных вентилируемых фасадах чаще всего применяется негорючая и долговечная минеральная вата на основе базальтового волокна. Правда, порой на этапе проектирования её пытаются заменить на более дешёвые аналоги. Альтернатив в данном случае две: пенополистирол и минеральная вата на основе стекловолокна. И каждое из этих решений обладает своими особенностями.

Пенополистирол — весьма пожароопасный материал, который к тому же обладает низкой паропроницаемостью, что может повлечь за собой отсыревание ограждающих конструкций. Минеральная вата на основе стекловолокна с этой точки зрения обладает более универсальными эксплуатационными характеристиками, так что её использование нельзя однозначно рассматривать как ошибку. Основное преимущество базальтовой ваты ее лучшая огнестойкость по сравнению со стекловатой.

Для гидроизоляции, причём не только при использовании минеральной ваты на основе стекловолокна, рекомендуется применять гидроветрозащитные мембраны. И вот здесь у неопытных проектировщиков и монтажников часто возникают сложности.

Во-первых, из-за особенностей представленных ранее на рынке материалов существует стереотип об опасности мембран во время пожара, что уже давно не соответствует действительности. Таким образом, применение плёнок в качестве «безопасной альтернативы» уже давно не оправдано.

Во-вторых, при монтаже мембраны поверх утеплителя свою роль играет время. Если между распаковкой утеплителя и установкой мембраны проходит большое количество времени (недели или даже месяцы), минеральная вата на основе базальтового волокна наберёт в себя слишком много влаги. Чтобы этого не происходило, рекомендуется монтировать утеплитель и мембрану последовательно — так, чтобы утеплитель находился без защиты мембраны не более нескольких дней.

Ещё одна возможная ошибка — применение при укладке утеплителя не предназначенных для этого прокладок и уплотнителей. «Порой вместо предусмотренных проектом прокладок используются деревянные бруски или какие-то подобные решения. Монтажники просто не понимают, что, используя такие «уплотнители», они тем самым создают на фасаде мостик холода, существенно снижая его теплоизоляционные свойства. Кроме того, древесина намокает и со временем разрушается, так что о долговечности такого фасада говорить тоже не приходится.

Облицовочные материалы

Навесные вентилируемые фасады предполагают широкий выбор облицовочных материалов. Но, как это обычно и бывает, универсального решения здесь не существует. Каждый материал обладает своими особенностями, ориентирован на свой сегмент и, естественно, тянет за собой свои собственные ошибки.

С каждым годом всё большей популярностью пользуются облицовки НВФ из стали с полимерным покрытием — линеарные панели, фасадные кассеты и стальной сайдинг. Залогом их успеха являются как эстетическая привлекательность и разнообразие оттеночных решений, так и длительный срок службы. Например, на фасадные облицовки из стали с покрытием Colorcoat Prisma® производитель даёт 25 лет гарантии. При этом стальные материалы характеризуются существенно меньшим весом и куда более надёжным и безопасным способом крепления на фасаде по сравнению с распространённым керамогранитом.

Наиболее распространённая ошибка при работе со сталью с полимерным покрытием в любых вариациях — нарезка при помощи абразивного круга. «Подобные материалы нельзя резать «болгаркой». При такой раскройке металл нагревается, а это значит, что на достаточно большой площади вокруг шва выгорает не только полимерный слой, но и оцинковка. В итоге кромка достаточно быстро будет корродировать, что не только испортит внешний вид фасада, но и скажется на его долговечности».

К наименее проблемным, хоть и более заметным для заказчика ошибкам монтажа следует отнести нарушение геометрически правильного внешнего вида фасада. К примеру, невнимание к направлению отражения света при монтаже облицовки. Иногда монтажники не следят за тем, в каком направлении укладываются фасадные кассеты с глянцевой поверхностью. В результате зрительно цвет фасада на соседних участках отличается, поскольку они по-разному отражают солнечный свет. На фасадах большой площади подобные ошибки особенно заметны.

В заключение стоит отметить, что поскольку на монтаж навесных фасадов отсутствуют какие-либо ДБНы и ДСТУ, то за уровнем качества выполняемых работ всегда приходится следить их заказчику. Таким образом, гарантию того, что технология не нарушена, может дать лишь обращение к профессионалам, уже успевшим зарекомендовать себя на рынке. А поскольку характеристики фасада на практике зависят ещё и от сочетания используемых материалов, лучшей рекомендацией будет заказ фасадной системы у одного поставщика, отвечающего за качество всего комплекса.

Понимание свойств и особенностей эксплуатации вентилируемых фасадов позволяет избежать большинства проблем, обеспечив привлекательность внешнего вида фасада и сохранение его защитных свойств на протяжении всего срока эксплуатации.

^
X
Связаться с нами

    [:ua]

    [:ru]

    [:]